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    各種濾油機(jī)、油過濾機(jī)日常維護(hù)指導(dǎo)(二)

    2011-04-07 16:04:18

    各種濾油機(jī)、油過濾機(jī)日常維護(hù)指導(dǎo)(一)之高效真空濾油機(jī)系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)

    1、真空泵工作時,應(yīng)注意檢查油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油水份較多時,要及時更換(用專用真空泵油,*次換油不超出一月,以后每三月更換一次);處理油中含水量較多時,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。
    2、注意壓力表值的變化情況,當(dāng)壓力>0.35Mpa時,應(yīng)檢查出油管組件及管道有無堵塞;初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動。
    3、每運(yùn)轉(zhuǎn)5000h后,應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂,以防電機(jī)燒壞。
    4、應(yīng)注意檢查油泵、真空泵之運(yùn)行情況,以免電機(jī)卡死或燒壞(參見油泵、真空泵說明書)。
    5、設(shè)備運(yùn)行一段時間后應(yīng)注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠,溫度控制器是否靈敏可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象,泵及相應(yīng)電機(jī)噪聲是否正常,如遇停機(jī)在一個月以上,本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中,關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身。
    6、本機(jī)停置不用時,應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用.
    ZJB系列高效真空濾油機(jī)故障及消除方法
     

     

     

     故障情況
              產(chǎn)生原因
            消除方法
    真空度降低
    1.真空泵故障
    2.真空管路漏氣
    3.真空泵油不足
    4.真空泵油有水污染
    5.抽出氣體中含水蒸汽過多
    6.真空表指示不正確
    1.見真空泵說明書
    2.檢修管路
    3.補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上
    4.更換新油
    5.屬于正,F(xiàn)象
    6.校準(zhǔn)或更換
    真空泵進(jìn)油
    1.真空罐內(nèi)油位高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi)
    2.真空度過高,使進(jìn)油量大于出油量
    1.適當(dāng)控制進(jìn)油量,使其油位在液位計(jì)中間位置
    2.降低真空度
    3.真空泵中油應(yīng)放掉,清洗真空泵,更換真空泵油,重新工作時,控制油量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡
    真空泵進(jìn)水
    1. 冷卻器積水多,水被抽到真空泵內(nèi)
    2. 處理的油中含水量較多,使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵
     
    1.觀察冷卻器中的液位計(jì),若水位較高,則應(yīng)放掉
    2.應(yīng)清洗真空泵,更換真空泵油
    真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止
    1.電壓太大
    2.電源缺相
    1.暫停使用
    2.檢查電源
    排油量減少
    1.真空罐內(nèi)油位過低
    2.高真空度
    3.油箱或油罐位置較高
    4.齒輪泵油封漏氣
    1.增大進(jìn)油量
    2.降低真空度
    3.降低高度
    4.換油封
    排油量減少,表壓力增大
    1.前級過濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞
    2.排油所達(dá)到的位置較高
    1.清洗或更換濾芯
    2.降低高度
    進(jìn)油量不足
    1.進(jìn)油過濾器堵塞
    2.真空度降低
    1.反沖洗濾芯
    2.見前面*項(xiàng)
     
    啟動加熱器,油溫不見升高
    1.溫探頭落出
    2.加熱接觸器故障
    3.電路斷路
    4.加熱管燒壞
    1.定感溫探頭
    2.檢修或更換
    3.檢修
    4.更換加熱器
     
     
    過濾油不合格
    1.油質(zhì)含水量高
    2.油液加熱不足
    3.濾網(wǎng)破損
    4.設(shè)備再次使用未清洗
    5.真空度過低
    1.增加過濾次數(shù)
    2.提高加熱溫度
    3.檢修,更換過濾元件
    4.清洗
    5.見前面*項(xiàng)
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    鄒伶
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