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真空滤油机的新型冷却技术的应用
2013-07-08 10:45:44 来源：邹伶13883119120目前国内真空滤油机行业冷却技术普遍采用方式是自然风冷。而自然风冷无法把80℃的水蒸气在极短的时间内变成水，这样就无法避免一部分水蒸气被带入滤油机真空泵内，导致真空泵油被乳化，使真空度无法提高。真空泵内的叶片因油被乳化也会因磨损而损坏，真空泵的使用寿命就会缩短。
通瑞滤油机公司通过多年的研究改进，采用风冷与水冷相结合的技术，即“强风冷技术+水冷却”。该方案是将真空罐内高温水蒸气抽入强风冷却器内，*后通过冷却器水冷，把水蒸气全部冷凝成水，收集于集水器内，再全部排出真空滤油机之外。这样以来，通过真空泵的空气就基本没有水分了，因此，我们的真空泵油在滤油时不需要很快就更换，大大的降低了操作人员的工作强度。
真空滤油机是市场上比较普遍的滤水过滤设备。在处理含水量较高的润滑油、液压油、透平油时,由于真空泵油受水蒸气的污染造成真空泵油被二次污染乳化，降低了真空泵油的润滑系数，如不及时更换真空泵油，就会磨损了真空泵旋片，无法提高滤油机真空度，造成真空滤油机处理效率降低。
如更换真空泵油又会在很快的时间泵油又乳化了，这样就增加了操作人员的工作强度。更严重的是，有可能将滤油机已经过滤干净的油品二次水污染。所以通瑞真空滤油机采用新型冷却技术的应用，改进设备的不足，将油过滤进行得更加透彻。
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