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液压油净化装置 液压油真空在线破乳化真空负压加热滤油机
详细信息| 询价留言品牌：通瑞 原理：真空过滤 样式：立式 适用对象：润滑油 型号：ZJD 滤料类型：纤维 额定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作压力：0.4 MPa MPa 工作噪声：60-80 dB dB 进出口管径：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清洁度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效过滤面积：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整机功率：11-130 kw kw 液压油净化装置 液压油真空在线破乳化真空负压加热滤油机
除水设备介绍：
重庆通瑞真空滤油机ZJD液压油真空除水滤油机有效去除油品中的杂质和水分，可使油品达到5年以上的使用寿命，节省购油成本。（省钱）在线运行，让设备内的油一直处于新油状态，以保养设备，节省设备故障损失。滤油设备采用纯物理方式过滤，保证油品粘度，添加剂等等含量不流失。
含水液压油如何脱水：
油的脱水原理：进油→加热→初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油
分离出来的水：进油→加热→初级过滤→分水器→储水器→除水
分离出来的气体：进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外
（润滑油真空滤油机具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料效果显著，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM。）
液压油净化装置 液压油真空在线破乳化真空负压加热滤油机的特点：
除水：聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
真空系统： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计，*地增加了油液在真空系统中的表面积，并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
恒温控制：加热采用优化的管路设计，线性升温，确保加热均匀，加热迅速，杜绝油质裂解，油温稳定，无死油区。
除杂：液压油滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，过滤器采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
过滤器清洗：三级过滤器大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，采用自动反冲洗功能，自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
优质油泵电机：采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
整机自动控制：采用LZH-2液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动�；は低�，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动�；た刂葡低车任宕罂刂葡低�。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
订购联系 联系人：周玲 工作QQ：---综合性能好：本机具有低噪音、操作简单、维护间隔时间长、低能耗、运行成本小，滤油效率高等优点。
液压油净化装置 液压油真空在线破乳化真空负压加热滤油机技术参数表：
参数名称 单位 ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-100 ZJD-150 设备技术参数 流量 L/min 10 20 30 50 100 150 工作真空度 Mpa -0.065- -0.0999（极限真空≤10pa） 工作压力 Mpa ≤0.4 恒温控制范围 ℃ 10-100 电源 ~50Hz/60Hz380V （可根据用户要求定） 工作噪声 dB（A） 75 75 78 78 80 80 电加热功率 KW 25 42 45 60 90 120 总电功率 KW 27 45 48 65 96 127 进（出）口管径 mm 25 25 25 32 42 50 处理后油指标 破乳化值 min 新油≤15，旧油≤30 油中含水量 PPm ≤100 清洁度 NAS ≤6级 闪点（开口） ℃ GB443-89 运动粘度 mm2/s GB443-89 机械杂质 % 0.05～0.005GB/T511
1.油净化装置运行期间加强检查，发现有泄漏及时将其切除并退出运行。
油净化装置启动操作步骤详解：
2.运行中注意对主油箱油位的检查监视，发现有下降趋势时，及时对油净化装置、密封油箱等重点部位进行检查，防止大量跑油和发电机满油。
3.检查中发现油净化装置报警且自动退出运行后，要通知检修人员检查处理。
4.油净化装置机组运行中保持油净化装置连续运行，无故不得将其退出运行。
5.机组正常运行中油净化电加热器不得投入运行。
6.若油净化装置分离机停止，必须等其完全静止后方可按启动步骤重新启动。
油净化装置启动操作步骤
1.检查开启主油箱下部污油泵入口手动门。
2.检查开启污油泵入口门后至油净化装置管道供油门（新安装）。
3.启动油净化装置分离机运行（启动电流20A左右），待运行电流下降至12A左右时，开启油净化装置注水门，等排水口有连续水流后，关闭注水门。
4.开启油净化装置进油考克门，按下手动进油按钮，调整油净化装置出口考克门，维持排油压力0.1MPa（就地压力表）左右。
5.全面检查系统无渗漏。
油净化装置停止步骤
1.若电加热器运行，首先停止电加热器运行。
2.关闭油净化装置进油考克门。
3.停止油净化装置分离机运行。
4.关掉电源开关。
5.若进行检修，关闭油净化装置来、回油手动门。
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