ZJD-10/20PLC智能控制水泥厂抗磨液压油真空滤油机

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产品型号：

ZJD-10PLC

品牌：

通瑞

≧1 台
￥45000.00

所在地：

重庆

更新日期：

2025-06-30

详细信息

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品牌：通瑞	原理：真空过滤	样式：立式
适用对象：润滑油	型号：ZJD-10PLC	滤料类型：纤维
性能：精密过滤	额定流量：1 m3/h	工作压力：0.4 MPa
工作噪声：68 dB	进出口管径：25 mm	破乳化值：6 min
清洁度：6 NAS	外形尺寸：135011501750 mm	有效过滤面积：0.25 ㎡
整机功率：33 kw	外形尺寸：135011501750 mm	有效过滤面积：0.25 ㎡

ZJD-10/20PLC智能控制水泥厂抗磨液压油真空滤油机产品说明

PLC系列是我司ZJD系列润滑油真空滤油机的基础上，客户选配PLC智能控制和液晶显示屏，设备进油出油均可以实现智能控制。即可一键启动，一键关机。操作简单方便，设备智能化高。
除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用，或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此，*大限度地利用本设备，获得*大的设备效率是节约费用的重要有利条件。生产的ZJD滤油机有很多种规格，每种滤油机均采用相同的加热，过滤分水和真空脱水原理，设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等，现场使用只需要有电源即可。 ZJD滤油机设计用于清除液压油、机械油、冷冻油装置中已用过的油中的污染物和水分。液压油、机械油、冷冻油经ZJD滤油机一次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%，将含水量降至100ppm。采用一次通过（处理）工况时，ZJD滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时，可进一步降低污染的程度，彻底清除设备中的含水量。

ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率，但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时，未处理的油就会污染经处理后流回的油。如果设备中的全部油经本设备三次的处理后，一般就能达到所需的标准。这一过程所用的时间可由下式求得：待处理总溶液*3/设备额定能力=所用的时间（实际处理量）

产品用途

应用范围：抗磨液压油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油，能够快速有效除去油中的水分，气体，杂志及挥发物（如酒精，汽油，氨气等），恢复油的粘度，闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用�？鼓ヒ貉褂吐擞突屎嫌谑�、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。

技术参数表：

抗磨液压油滤油机使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有显著的经济效益。
下列尺寸及容量指的是标准型ZJD滤油设备，若结合了个别用户的要求，上述尺寸和容量可能略有变化。不断改进，开发产品是通瑞公司的策略，因此，详细情况可能会定期改变。

指标名称		单位	ZJD-10-PLC
处理能力		L/H	600
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作压力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 300
过滤精度		µm	≤ 5
清洁度		NAS（1638）	≤ 6~8
工作温度		℃	40～80
电源			380V/50Hz
工作噪音		dB(A)	≤ 80
加热功率		kW	30
总功率		kW	33
进出管径		Φ	Φ25
重量		kg	450
外形尺寸	长	mm	1350
	宽	mm	950
	高	mm	1650

公司还有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小时的设备可供客户选择。

产品特点：

1．双初滤结构，增大纳污量；多级精密过滤，保证过滤精度
2．高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体
3．复式立体闪蒸，配合独特高效的脱水，脱气元件，能迅速有效分离油中的水分，气体及挥发物。
4．自动反冲洗功能，提高使用效率
5．先进的介质冷凝系统
6．采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
7．新型高效电加热系统，加热负荷低，加热均匀，耗能少。
8．采用整机联锁�；ぷ爸�，加热器，油泵，液位控制仪联动工作。。

人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序�；�、过载�；�、过压�；さ牡缙远；た刂葡低骋约拔露群愣ㄗ远刂葡低�，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

产品图片：

真空滤油机维护保养：

（一）设备运行一段时间后应检查
1、电器控制系统是否安全、可靠；
2、温控仪是否灵敏、可靠、准确；
3、泵轴封是否损坏、泄露；
4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常；
5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
（二）电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
（三）应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
（四）如果�；辉乱陨�，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，盖好机身。