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通瑞（TR）TR/通瑞变压器油移动式滤油机ZJB-30Z
详细信息| 询价留言品牌：TR/通瑞 原理：真空过滤 样式：立式 适用对象：润滑油 型号：ZJB-30Z 滤料类型：纤维 性能：高效过滤 额定流量：0.6 m3/h 工作压力：0.4 MPa 工作噪声：60-80 dB 进出口管径：25 mm 破乳化值：15 min 清洁度：6-8 NAS 外形尺寸：1250*1000*1500 mm 有效过滤面积：0.33 ㎡ 整机功率：15 kw 电源：380V50HZ 有效过滤面积：0.33 ㎡ 
ZJB-30Z变压器油移动式滤油机 脱水脱气提高耐压值多功能滤油机
单级真空除水除杂质 真空油水分离 真空除气体
尺寸：1250*1000*1500mm
过滤用途：
设备用途:ZJB型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。
设备特点:本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
1、过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。
2、独特的脱气、脱水材料，其蒸发面积比常规材料大数百倍。
3、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电作业。
4、该系统采用先进的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
5、自动化程度高，油位实现自动控制和自动�；�，安全可靠，操作简单、方便。
滤油机产品特性：
工作原理：ZJB-30Z变压器油移动式滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
◆过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。
◆加热系统：
加热系统由加热器、温度控制器、超温�；て鞯炔糠肿槌�；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过�；ど柚玫闶�，超温�；て鞴ぷ鞫谐尤绕鞯脑诵�，保障设备、人员的安全。
◆真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
◆自动控制、�；は低常�
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、�；ぴ炔糠肿槌�。
1)、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
2)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为65℃）超温�；し⒊鲂藕偶尤绕魍Ｖ构ぷ�；
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升至极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
4)、压力控制器出厂压力�；た刂频闵柚梦�0.4Mpa，达到设置点整机停止工作并报警；
◆冷却、冷凝系统：
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，*后由真空泵排向空中，从而�；ふ婵毡�。
过滤技术参数表：
变压器油移动式滤油机设备相关参数
公称流量
1.8m3/h
工作真空度
-0.065～ -0.096Mpa
温控范围
20～80℃
油泵压力
<0.5Mpa
噪声db（A）
65～85 db（A）
电 源
480V/60HZ
加热功率
15 KW
整机功率
17 KW
进出口管径
DN 20
外型尺寸mm
1250*1000*1500
设备重量
400kg
售后服务承诺1.真空滤油机整机质保期为壹年（耗材除外），在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理，在质保期外发生的，供方提供终身免费技术服务，只收配件成本费。2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责；3.在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。4.在设备投运后，由于产品质量原因，出现故障需要供方上门服务的，供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应，双方协定好时间后72小时内赶到现场。
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