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ZJB变压器油真空净油设备
详细信息| 询价留言品牌：重庆通瑞滤油机 原理：真空过滤 样式：立式 适用对象：变压器油 型号：ZJB 滤料类型：纤维 性能：精密过滤 额定流量：2 m3/h 工作压力：0.3 MPa 工作噪声：68 dB 进出口管径：25 mm 破乳化值：变压器油真空净油设备 min 清洁度：6 NAS 外形尺寸：1000*700*1300 mm 有效过滤面积：变压器油真空净油设备 ㎡ 整机功率：12 kw 外形尺寸：1000*700*1300 mm 有效过滤面积：变压器油真空净油设备 ㎡ ZJB变压器油真空净油设备
真空滤油机 在线除湿滤杂 精度高 耐压值55KV
一、ZJB变压器油真空净油设备技术参数表：
指标名称单位 ZJB-10 ZJB-20 ZJB-30 ZJB-50 ZJB-75 ZJB-100 ZJB-150 ZJB-200 流 量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000 工作真空度 Mpa -0.06 ～-0.098 工作压力 Mpa ≤0.4 油击穿电压 kV ≥55 ≥60 ≥65 油中含水量 PPm 5～8 油中含气量 % ≤0.1 含杂质粒度 um ≤5 无故障工作时间 H 4000 恒温控制范围 ℃ 20-80 连续工作时间 H 150 电 源 380V/50Hz (根据用户要求定) 工作噪声 dB(A) ≤75 ≤80 电加热功率 kW 9 15 18 30 48 60 90 105 总电功率 kW 11 17 21 33 53 65 96 116 进(出)口管径 mm 25 25 25 32 40 40 50 60 设备重量 Kg 380 400 420 450 550 730 960 1200 外形
尺寸长 mm 1050 1150 1200 1300 1600 1600 2100 2200 宽 mm 750 800 800 900 1000 1200 1500 1600 高 mm 1400 1450 1500 1600 1800 1850 2000 2100
二、 ZJB变压器油真空净油设备应用范围通瑞ZJB系列绝缘油真空滤油机主要用于电力部门及工矿企业处理净化不合格的变压器油，互感器油，开关油等绝缘油，并可现场带电工作，也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。三、 ZJB变压器油真空净油设备产品描述通瑞ZJB系列绝缘油真空滤油机的主要功能是除去绝缘油中的微量水分、气体、机械杂质，提高绝缘油的特性指标。通瑞ZJB系列绝缘油真空滤油机集真空闪蒸干燥技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体，利用气穴原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新,***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。此系列可以高效的去除油中的水分、杂质、烃类等有害气体，提高闪点和耐压值，与废油再生装置并联可加速除酸、脱色、降低介损、酸值，进一步提高油的绝缘强度。
四、ZJB变压器油真空净油设备主要特点整机设计人性化，操作简单方便² 可用于变压器的真空注油及干燥² 可在线运行² 自动化程度高，可实现人机分离可迅速高效从油中的除去杂质，提升油的品质² 多级过滤系统滤除杂质能力强，过滤精度高² 初级过滤装置选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低² 高精度过滤装置，采用“分层渐密”技术，过滤纳垢容量大、寿命长² 专利真空分离技术，脱水脱气效率高四大系统确保设备运行安全可靠² 先进液位自动控制系统² 压力自动�；は低�² 低瓦特密度电加热器的温度恒定自动控制系统² 带相序�；�、过载�；�、过压�；さ牡缙远；た刂葡低�提供***佳的性能和***紧凑的设计² 主要部件采用进口配置，质量可靠，保养和维护费用低² 整机体积小，重量轻，移动方便² 整机效率高，工作噪音低² 环保式底盘结构设计减少环境污染
详情请致电通瑞邹经理 ， ，qq：---。
五、ZJB变压器油真空净油设备原理结构◆工作原理：滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器，其内利用 气穴原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，***后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
六、ZJB变压器油真空净油设备结构组成：由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、�；は低�、冷却系统等组成。（1）、过滤系统：本机采用渐进加密过滤设置。（2）、加热系统：加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成；多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制；温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动，这样三方面联锁，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过�；ど柚玫闶蹦茏远谐尤绕鞯脑诵�，保障设备、油品和人员的安全。（3）、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。利用 气穴原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。（4）、自动控制、�；は低常�自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、�；ぴ炔糠肿槌�。1、启动真空泵，同时供油电磁阀自动开启；2、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；3、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；4、进油量由进油阀、旁通阀、电磁阀和红外线液位传感器和油泵形成自动控制；1）当油液高于上红外线控制油位时，进油电磁阀自动关闭；当油液低于上红外线控制油位时，进油电磁阀自动延时打开；2）设备运行中，当油液低于下红外线控制油位时，油泵自动停止，停止指示灯亮；当油液超过下红外线控制油位时，油泵自动启动，运行指示灯亮；5、压力控制仪出厂压力�；た刂频闵柚梦�0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作，同时报警指示灯亮；（5）、冷却系统：真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过介质冷却后进入冷却器，还原成水被收集，而干燥气体被真空泵排出
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