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ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸
| 产品型号： |
ZJD-R-6 |
| 品 牌： |
重庆通瑞滤油机 |
|
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| 所 在 地： |
重庆 |
| 更新日期： |
2025-06-30 |
| | 品牌：重庆通瑞滤油机 | | 原理：真空过滤 | | 样式：立式 | |
| | 适用对象：润滑油 | | 型号：ZJD-R-6 | | 滤料类型：纤维 | |
| | 性能：精密过滤 | | 额定流量：0.5 m3/h | | 工作压力：0.4 MPa | |
| | 工作噪声：68 dB | | 进出口管径：25 mm | | 破乳化值：15 min | |
| | 清洁度：6-8 NAS | | 外形尺寸：再生真空滤油机 mm | | 有效过滤面积：再生真空滤油机 ㎡ | |
| | 整机功率：12 kw | | 外形尺寸：再生真空滤油机 mm | | 有效过滤面积：再生真空滤油机 ㎡ | |
ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸
小型真空滤油机 再生脱色 三级净化 快速破乳化
ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸主要用途：
主要区别：ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机是在ZJD系列液压油/润滑油真空滤油机的基础上，增加了再生过滤装置，拥有原来ZJD滤油机设备的所有功能，快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命，过滤后润滑油液压油的颜色会恢复1-2个色标。
主要用途：广泛用于对不合格的润滑油，如液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化严重的油、水分过多的油、等企业废油、污油，注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油，等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。能快速脱除润滑油液中的水份、气体、杂质和乙炔、氢气、甲烷、氨气等油中的有害组份，灰复润滑油的性能；能有效保证用油系统设备正常运行，避免事故发
生。
ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸技术参数表：
|
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单位 |
ZJD-R-6 |
ZJD-R-10 |
ZJD-R-20 |
|
流量 |
L/H |
360 |
600 |
1200 |
|
工作真空度 |
Mpa |
-0.06 ～ -0.095 |
|
工作压力 |
Mpa |
≤0.4 |
|
恒温控制范围 |
℃ |
40 ～ 60 |
|
水份 |
PPm |
≤100 |
|
介质损耗因数 |
tgδ(90℃)% |
≤0.005 |
|
酸值 |
mgKOH/g |
≤0.03 |
|
清洁度 |
NAS |
≤6级 |
|
过滤精度 |
Um |
3-10 |
|
电源 |
|
380V/50Hz(根据用户要求定) |
|
破乳化值 |
min |
≤15min |
|
工作噪声 |
dB(A) |
≤75 |
|
|
电加热功率 |
kW |
9 |
15 |
30 |
|
总电功率 |
kW |
12 |
17 |
32 |
|
进(出)口管径 |
mm |
25 |
25 |
25 |
|
设备重量 |
Kg |
350 |
450 |
550 |
ZJD-R润滑油小型再生真空滤油机特点：
1) 出色的分水系统：聚结分离与真空脱水相结合，聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界领先的聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
2) 精细的过滤系统：滤除杂质能力强，大面积、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。
3) 严谨的选材：H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
4) 智能加热系统：加热采用*优化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。
5) 红外线控制系统：人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序�；�、过载�；�、过压�；さ牡缙远；た刂葡低骋约拔露群愣ㄗ远刂葡低�，确保了操作简便，安全可靠。
6) 独特的再生脱色系统：运用高分子吸附材料作为载体，中和吸附油中的酸性组份，利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。
该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。
通瑞真空滤油机售后服务内容：
1. 滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外)，在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理。
2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责；
3. 在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4. 在设备投运后，由于产品质量原因，在接到客户有关提供技术服务的需要时，供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故，由供方负全责。
属于下列情况的设备(部件)发生故障或损坏，不在保修范围之列：
•非我公司授权或者培训人员擅自安装、修理、更改或者拆卸造成的机器故障或损坏。
•因意外因素或人为原因引起的故障包括：操作失误、划伤、搬运、磕碰、输入不合格电压、缺相原因造成的机器故障或者损坏。
•在质保期外发生的或者因操作不当造成的设备故障，我方提供终身免费技术服务，如若需要现场处理，只需支付相应的成本费用。
温馨提示：产品图片、价格及属性仅供参考
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